Зеленый + фиолетовый = белый? Только при правильной дозировке!

Отбелка в тяжелых условиях

Финское предприятие UPM может ежегодно производить на трех мощных установках, расположенных в баварском Платлинге, 790 000 тонн бумаги для журналов: Бумагоделательные машины имеют длину до 150 м, высоту трехэтажного дома, а бумага наматывается с огромной скоростью на рулоны шириной до 10,5 м. Жидкая бумажная суспензия сначала заливается в форму, затем прессуется и высушивается. После этого готовые бумажные полотна сматываются в рулоны. Только в этот момент становится видно, правильно ли была дозирована зеленая и фиолетовая краска в самом начале. Это первое условие для получения правильного оттенка белого. Второе: Краска имеет настолько высокую концентрацию, что добавлять нужно всего 100–300 мл в час, но по возможности непрерывно. Требование номер три: Емкости с краской удалены от насосов на расстояние 5 м, а точка дозирования – на 20 м.

Очень точное дозирование со встроенной системой контроля

Как UPM, так и получивший заказ австрийский производитель оборудования, являются давними заказчиками ProMinent и уже успели убедиться в высоком качестве продукции этой компании и великолепной сервисной поддержке на местах. И в этот раз ProMinent удалось предложить продукцию, идеально отвечающую требованиям. Таким образом, в 2013 году на предприятии было установлено два дозирующих устройства, каждое из которых включает по 4 магнитных мембранных насоса-дозатора Gamma/ L и по 4 расходомера DulcoFlow® DFMa. Для равномерного добавления краски насос Gamma/ L дозирует небольшое количество краски несколькими мелкими порциями. Существенным преимуществом этого насоса является подключение к устройствам DulcoFlow®, которые непосредственно на насосе измеряют дозируемый объем и передают сведения о нем для контроля процесса на центральный пункт управления. В обе системы дозирования заложены избыточность, поэтому всегда используется только 2 насоса и расходомера, остальные находятся в резерве на случай сбоя.

Надежность с оптимальным качеством

• Равномерное и точное дозирование
• Технологическая безопасность: непрерывный процесс измерения обеспечивает своевременную коррекцию
• Отсутствие простоев установки благодаря наличию резервного оборудования
• Повышение и стабильность качества бумаги
• Снижение затрат и повышение степени удовлетворенности заказчиков благодаря низкому проценту брака