Рациональное использование воды в промышленных процессах

Циркуляция для бережного использования воды

Существуют более популярные химические вещества, чем перекись водорода. Тем не менее, его использование необходимо в определенных промышленных процессах, например, при дезинфекции воды. Чтобы все происходило правильно и безопасно, при мониторинге используются чувствительные датчики. Они являются основой замкнутого цикла, который предлагает комплексное решение для цифрового управления жидкими средами с измерительными и регулирующими приборами, дозирующими насосами и автоматизированным управлением запасами.

Рациональное использование воды в промышленных процессах

При производстве потребительских товаров часто используется фрезерование. Но при фрезеровании образуется пыль, которую нужно смывать. При применении обычной воды на поверхности потребительских товаров образуется нежелательный известковый налет. Поэтому для очистки используется деминерализованная вода. Поскольку она, как правило, стоит дороже, обычной воды, то сточки зрения устойчивого развития ее целесообразно использовать в производственном цикле. Но при возвращении в производственный цикл возникает угроза заражения. Поэтому воду нужно дезинфицировать и деминерализовать с помощью фильтров. Для этого можно использовать химическое вещество перекись водорода, подлежащее контролю.

Дозирующий насос gamma/ X регистрирует подаваемый объем раствора перекиси водорода, результаты сохраняются в регулирующем устройстве DACb. Кроме того, этот, оснащенный тефлоновой мембраной насос очень хорошо подходит для дозирования агрессивного и выделяющего газы дезинфекционного раствора. С помощью высокочувствительного датчика DULCOTEST для перекиси водорода в процессе дезинфекции непрерывно измеряется концентрация промывного раствора. Регулятор поддерживает постоянную концентрацию H2O2, а датчик уровня показывает, когда нужно пополнить запас перекиси водорода. Прямое взаимодействие с химикатом для этого не требуется.

Умное комплексное решение DULCONNEX объединяет все компоненты, участвующие в процессе. Это позволяет пользователю контролировать все важные данные и результаты измерений и контролировать состояние своей установки в режиме реального времени. При отклонениях в процессе своевременно выдается аварийный сигнал, например, при необходимости замены фильтра. Это позволяет предотвращать простои в производстве. Таким образом повышается надежность технологического процесса и эффективность установки. Кроме того, автоматизированные отчеты о соответствии полностью отвечают нормативным требованиям к документации.

Все от одного производителя: ProMinent поставляет комплексное решение, состоящее из оборудования (насоса-дозатора, измерительно-регулирующих устройств, датчиков) и связанной с ними системой IIoT для цифрового управления жидкими средами.